Как да работите с пясъкоструйка

Днес дори хората, които нямат нищо общо с индустриалната дейност, са изправени пред концепцията за пясъкоструене. Оборудването от този тип е в състояние да разреши широк кръг от задачи. Например, поръчвайки нов гардероб, можете да чуете от капитана фразата, че чертежите на огледалото ще бъдат направени от пясъкоструйка. За изпълнението на тези или тези произведения тя е опакована по различни начини, има различни размери, цената. Въпреки това общата структура на пясъкоструйката остава непроменена.

съдържание

Устройството и принципът на пясъкоструенето

Принципът на действие на всяка шлайфаща инсталация е затворен в шоков ефект върху повърхността, която се обработва с абразивни частици. В зависимост от използваната работна смес генерираната механична сила може да варира от изключително слаб до силен удар.

Има различни категории оборудване за пясъкоструене. Това може да е класификация:

  • абразивен поток: пламък, въздух или течност;
  • в зависимост от абразивния материал, с който работи пясъкоструйните (пластмасови гранули, стъклени топчета, стоманени изстрели, прахови абразиви и много други);
  • инженерно решение: ежектор и налягане.

По принцип схемата за изграждане на пясъкоструй е съвсем проста. Той съдържа генератор на потока (въздух, течност, запалим агент), контейнер с работна смес, изпускателна тръба и пистолет, инструмент на оператора. В ролята на допълнителното оборудване са приемникът, автоматичното управление и регулиране, механизмите за аварийно реагиране, свързващите и захранващите кабели. Въпреки това, в зависимост от конкретното инженерно решение, основните принципи на конструкцията на конструкцията могат да се различават една от друга.

Инсталиране на нагнетателна глава

Налягането с пясък е най-проста. Тя се основава на контейнер с абразив. Под атмосферно налягане (за опростяване се вземат предвид само такива единици):

  • абразивът в контейнера за съхранение се смесва и се подава в приемната камера в равномерно диспергирано състояние;
  • работната смес се улавя от въздушния поток и протича през изходящия маркуч към пистолета.

Дизайнът на инсталацията под налягане е лесен. Това осигурява не само надеждността и гъвкавостта на оборудването, но и високото качество, съчетано с широка гама от абразиви, които могат да се използват.

Инсталация на ежектора

При инсталация на ежектор, улавянето на абразивна смес възниква в резултат на образуването на ниско налягане в областта на поемане. Схемата работи както следва:

  • сгъстен въздух тече директно в пистолета;
  • конструкцията на типа на пулверизатора в резултат на ефекта на Бернули създава ниско налягане в смукателната тръба;
  • абразивната смес в зоната на входящата тръба за въздух в контейнера е засмукана в изходния маркуч и влиза в пистолета.

Това е важно! Инсталацията на ежектора, в сравнение с налягането, се характеризира с по-ниска производителност. Тя обаче е по-компактна (с еднакви показатели за ефективност), позволява добра работа.

Характеристиките на изходящия маркуч и дюзата на пистолета играят важна роля в параметрите на процеса на повърхностно третиране. Това твърдение е вярно за всеки тип оборудване. Чрез увеличаване на диаметъра на маркуча можете да нанесете по-голямо количество от работната смес. За предаването му ще се изисква дюза с значителен диаметър. Това обаче ще намали скоростта на частиците и следователно скоростта и интензивността на обработката на целевата повърхност. Поради това на практика е необходимо внимателно да се балансира съотношението между диаметъра на дюзата и маркуча за доставка за оптимални резултати.

Естествено, пясъкоструйните растения се различават по показатели за теглото и размера и производителност . Например, компактен с ниска мощност и използван в малки сервизи. За транспортиране на средно използван колесен транспорт се изисква пясъчно бластиране за обработка на стени на сгради или стоманени конструкции. Най-мощният клас оборудване обикновено се прилага неподвижно за няколко оператора в промишлена среда.

Общи правила за безопасност при работа с пясъкоструене

Пръскането трябва да се извършва в съответствие с всички правила за безопасност. Операторът в района на действие неизбежно е изложен на риск. Основното се състои в освобождаването във въздуха на фин прах, силиций при работа с пясък или при използване на други абразиви. В допълнение към остатъците, образувани от разрушаването на използваната смес, неизбежно най-малките частици от покритието, които трябва да бъдат унищожени, влизат във въздуха. Това може да бъде най-разнообразният набор от вещества, вариращи от шлака, до токсични агенти на бои и лакове.

Необходимо е да се работи с пясъкоструене с задължително спазване на основните правила за безопасност.

  1. Операторът трябва да използва специален защитен костюм с дихателна маска, която надеждно изолира човека от околната среда.

  2. Пясъкоструйнето е разрешено само за лица над 18-годишна възраст.
  3. В случаите, когато почистването се извършва в затворени помещения, операторите, участващи в задачата, трябва да прилагат маркучи с газови маркучи . Разрешено е да се използват затворени маски с въздушно захранване извън работното помещение. Също така, за защита, операторите могат да използват космически костюми с система за филтриране на въздуха от петролни изпарения и прах.
  4. Затворените пространства за работа със съоръжения за пясъкоструйка трябва да бъдат оборудвани със системи за принудителна вентилация.
  5. Когато работите на височина при почистване на стените на сградите, използването на оборудване за безопасност е задължително.

Това е важно! Преди да започне работа, операторът внимателно проверява състоянието на маркучите, заземяването на пясъкоструйката, за да неутрализира статичното напрежение, проверява захранващите проводници и оценява състоянието на инжекционния блок.

Служителят трябва да бъде подложен на обучение по безопасност . При пясъкоструйните машини областта на знанието включва не само информация за процедурата за работа с апарата при различни условия. От операторите на централи се изисква да са запознати с правилата за безопасност при работа с бутилки с високо налягане. В индустриални условия фирмата провежда тримесечно реорганизиране на персонала по защита на труда. Също така организирано ежегодно инспектиране на оборудването за безопасност на сгради при работа с пясъкоструйно оборудване. Медицински преглед за зает персонал се извършва веднъж годишно.

Каросерии за метал с пясъкоструйка

Оборудването за пясъкоструене е широко използвано в бензиностанциите и в работилниците за боядисване и ремонт на каросерии. Инсталациите за извършване на такава работа обаче трябва да отговарят на няколко критерия:

  • използват широка гама от абразиви за специално въздействие върху покритията;
  • осигурява обработка без метални повреди;
  • да бъде в състояние да коригира скоростта и ефективността на работата.

На практика днес се използват обикновен пясък като абразивен материал и специални смеси. Нарастването на популярността се показва чрез специални гранули , които съдържат сода и добавки. След обработка с метал с такива средства, той не само се отстранява от боята, но също така получава защита срещу корозия.

Това е важно! Използването на абразив предизвиква изпускането на прах, опасен за дишането. В малка стая в работилница това може да е проблем. Ето защо, днес за обработката на тялото на автомобила те използват взривни устройства, които използват въглероден диоксид сняг като абразив.

Работата на такива устройства се отличава не само чрез внимателно почистване на колелата или части от тялото, но и с ниска цена. Източникът на работната смес и в същото време генераторът на потока в инсталации от този клас е цилиндър с течна киселина. Бластирането с въглероден диоксид се нарича почистване без прах. Например, пясъкоструйните дискове могат да се обработват в малка работилница, при условие че е осигурена принудителна вентилация за отстраняване на газа.

Съвет! За да избегнете проблеми с отравяне с въглероден диоксид, се препоръчва почистване на метални части на открито.

Шлифоване на пясъкоструйна дървесина

Дървен материал - материалът е доста крехък. Дори и с дълъг експлоатационен живот, повърхността на дървения материал или борда се срива. Оформени локални зони на гниене, стратификация, сушене. Една къща, изработена от дървени трупи или декорирани с дървени елементи, започва да изглежда непривлекателна. Същото може да се каже и за различни продукти от популярен естествен материал.

За да възстановите оригиналния външен вид на стените или частите, позволява обработката на инсталацията за пясъкоструене. С това:

  • просто огромно количество прах;
  • Работата се различава при увеличения шум;
  • има голямо количество боклук.
Съвет! Ако се планира шлайфане за шлайфане на дървена дограма, препоръчително е да се наемат специалисти, които да извършват такава работа. Те имат опит в избора на абразивна фракция, за да постигнат качествен краен резултат и висока производителност. Професионалистите използват добро пясъкоструйно оборудване.

Абразивно почистване на дървесната повърхност може да се извърши:

  • за възстановяване (възстановяване) на повърхността на материала, отстраняване на следи от гниене, сушене, промяна на цвета;
  • за подготовка на дърво за изготвяне на антисептици или бои и лакове.

Също така трябва да обмислим това пясъкоструйно обработване на дърво като бланширане. Това е операция, в резултат на която материалът е изкуствено отлежен, появява се появата на груба обработка, се появява текстурата. Когато работите в художествени цехове за предпазване от емисия на голямо количество прах, бланширането се извършва в малки затворени помещения, оборудвани с вентилационни устройства.

В хода на пясъкоструйката се използват меки абразиви с високо съдържание на сода. По този начин се постига висока екологична безопасност на обработената повърхност. В допълнение, сода не оказва влияние върху цвета на дървото, текстурата може да се използва дори и по време на реставрационни работи след пожари.

Пясъчно шлайфане от стъкло

Матирането е много популярен начин за обработка на стъклото. Основното предимство: пръстовите отпечатъци не се виждат на повърхността на материала. При внимателна обработка се постига такова ниво на грапавост, че замърсеното стъкло не събира прах и мръсотия.

Оборудването за пясъкоструене работи според класическата схема. Абразивният материал, изтласкан с висока скорост от дюзата на пистолета (или специална глава в автоматизирани устройства), удря най-малките частици от повърхността на стъклото. В резултат на това става груб и получава по-нисък индикатор за предаване на светлина.

Модерното оборудване за пясъкоструене на стъкло може:

  • големи площи или локални, ограничени площи;
  • работа с огледала, премахване на отразяващата амалгама;
  • създаване на модели на повърхността на материала.

Програмируемото стъклопакет може да създава сложни изображения с много засенчване. Това се постига с различен брой преминаващи глави в отделни зони на картината. Такова стъклопакети може да бъде направено дори на място на клиента на продукта.

Съвет! Мобилното пясъчно шлайфане на стъклото работи на хидравлична верига. В ролята на носещото тяло на абразивната смес е пречистена вода. Стъклото за рогозка по този начин не образува опасен прах във въздуха, поради което може да се извършва във всяка стая.

Технология за почистване на стени с пясък

Почистването на повърхността на фасадите позволява както премахване на мръсотията, така и стара боя, възстановяване на повърхността или подготовка за покритие с определени характеристики. Този клас на обработка се счита за опасен . И това твърдение е вярно.

  1. По време на почистване на стени, огради, фасади sandblasted апарат във въздуха голямо количество силициев прах, опасни за белите дробове.
  2. Не само персоналът е изложен на опасност, но и всички хора в зоната, прилежаща към зоната за почистване. Това са минувачи, жители на съседни къщи.
  3. Работата по фасадата често се свързва с опасността от падане от височина.

Принципът на почистване на повърхността на фасадата - унищожаване на замърсяването, което предизвиква шок от абразивни частици, ускорено от инсталацията до 650 км / ч или повече. Всеки оператор, ангажиран в работа с оборудване за пясъкоструене, трябва да бъде инструктиран безопасно.

За да предпазите хората в близост до зоната за почистване, приложете:

  • вакуумни инсталации, които премахват абразивните остатъци и прахта от зоната на удара непосредствено след това;
  • частично отворени камери, в които персоналът работи.

На последната мярка за защита е да говорим повече. Частично затворена камера е приблизително паралелепипед без едно лице. Оборудван е с вентилационна система. Поставяйки камерата пред отделен сегмент от стената и фасадата, персоналът извършва пясъкоструйно почистване с помощта на защитни мерки (маски, костюми, газови маски, космически костюми). Екологията и хората в близост до работната зона не причиняват щети или нейното въздействие е минимално.

Като заключение

Не мислете, че пясъкоструйните операции или обработката могат да се извършват във всяка стая, първата хвана окото и купи за малка сума пари от звеното. За да постигнете качествени резултати, трябва внимателно да изберете правилното оборудване.

Това е важно! Задължителното организиране на специални места за работа (обитаеми и необитаеми клетки) няма да навреди на личното здраве и благополучие на другите. Струва си да си спомним: ако няма достатъчно знания, умения, оборудване - за да извършвате определени операции, използващи пясъкоструене, си струва да наемете професионалисти.

Най-добрите пясъкоструйни машини през 2018 година

Шлифоване на устройството AE >

Пясъкоструйна машина 17 л. GARWIN 8866101

N33235 Камера за пясъкоструене 90 л. AE >

Пръскачка JTC-5324, маркуч 1/2 ", макс. Налягане. 250 PSI, обем 38 л.

Пясъкоструйна пушка Fubag Sbg142 / 3

Коментари: 0
Продължаване на темата:
Абонирайте се и във вашата лента за VC ще бъдете най-интересни за тази техника:
Вашето мнение

Каква е вашата пералня?

Зареждане ...
Технологични ревюта Рейтинг технология
калкулатор
изчисление
мощност
Затваряне на рекламата